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          河北隆燁機械制造有限公司-鑄鐵平板平臺,大理石平板平臺,三維焊接平臺,花崗石構件,機床鑄件

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          裝配平板的使用壽命與生產工藝

          發布時間:2020-02-25
          裝配平板應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量加工的檢驗,測量和研磨,具有的測量水準,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。 裝配平板

          裝配平板應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量加工的檢驗,測量和研磨,具有的測量水準,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。

          裝配平板的操作方法:

          一般裝配平板的使用壽命長,鑄鐵裝配平板只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵裝配平板工作面的精度可以長期保持使用,鑄鐵裝配平板精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,裝配鑄鐵平臺使用壽命可以延長,所以,延長裝配鑄鐵平臺的壽命,工作質量要注意:

          1、在使用裝配平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕環境下使用和存放。

          2、裝配鑄鐵平板使用后應干凈,搞好防銹工作。

          裝配平板的技術要求:

          1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

          2、裝配平板的鑄造表面應型砂且平整,涂漆牢固。

          3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。

          4、裝配平板應采用灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。

          5、裝配平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

          6、平面度公差按規定。

          7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。

          裝配平板的生產工藝:

          裝配平板的生產工藝流程基本是:

          1、裝配平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

          2、裝配平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;

          3、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;

          4、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

          裝配平板加工工藝:

          裝配平板是鑄鐵平臺平板的一種,但是裝配平板一般不是平面的,平臺的表面要有T型槽或者孔,一般的加工工藝如下:

          1、加工基準面

          工件在加工過程中,作為定位基準的表面應加工出來,以便盡快為后面工序的加工提供精基準。

          2、劃分加工階段

          加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了加工質量;合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

          3、加工平面后加工孔

          對于方箱體、支架和連桿等零件應加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。

          4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應放在工藝路線后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的傳輸和安裝而受到損傷。

          對裝配平板的檢驗過程:

          裝配平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產設計上采用箱體式、筋板式或其它結構型式。在裝配平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平板經檢定符合要求后,應附有產品合格證;產品合格證上應有產品序號。

          從裝配平板的整個檢驗過程中來看,平板本身為測量基面,其放置應穩定;用自準直儀檢定時,儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架穩定性重要。所以裝配平臺的檢定規程要求檢定場地應牢固穩定,檢定地點應避免振動。這是因為工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上,牢固穩定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動,都會產生不同的重力,使裝配平板的空間位置發生變化,測量結果不準確。所以檢定這類平板時,平板應移至牢固穩定的場地上,避免重力變化對測量結果的影響。

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